混凝土的温度裂缝，不是靠补能解决的，控制不住核心温度，这次裂了下次就还会再裂。

前阵子有个项目底板拆模后发现一道贯穿性裂缝，从表面一直裂到底。他说配合比没问题、养护也没偷懒。其实温度裂缝从来不是拆模后才出现的，在混凝土还在发烧的时候，就已经埋下了裂的种子。

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很多人觉得温度裂缝是运气问题，大体积混凝土嘛，裂是难免的，本质上,核心温度降不下来，裂就只是时间问题，决定核心温度的，就三个变量：

入模温度第一个，：就是混凝土拌合好后放进模具时的温度，如果在白天大太阳的时候浇筑，水泥刚出站点就拉来用，骨料也晒得暖烘烘的，入模温度直接就往35℃以上去了，核心温度根本降不下去。那还不如选在晚上或者温度低的时候浇筑，水泥进站点后先放在那儿静静心降降温再用，骨料可以通过喷雾提前降降温。

第二个，胶凝材料的水化放热量：现在C50、C60的标号越来越多，高早强的要求越来越高，水泥用量自然降不下来。有没有想过？水泥用得越多，放热就越猛，核心温度拉得就越高。

第三个，散热速度：放热多、散热慢，热量就在里面闷住了。

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从机理上说，温度裂缝的根源，是水化放热和结构散热之间的速度差。

为什么会这样？水泥水化是放热反应，大体积混凝土内部的热量散不出去，核心温度可以比表面高出30℃以上，内外温差一拉大，表面拉应力超过混凝土的抗拉强度，裂缝就这么出现了。

GB 50010《混凝土结构设计规范》和GB 50496《大体积混凝土施工规范》都对温控有明确要求：内外温差不宜超过25℃。但讲白了温差控制的本质不是测温度，而是让放热速度和散热速度达成平衡。

现在有经验的搅拌站会使用水化热抑制剂，它的作用不是减少水泥用量，而是调控水泥的水化反应速度，把放热的峰值往后推、往平摊，让结构有足够的时间把热量散出去，峰值降下来了，核心温度自然就控住了。

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所以遇到温度裂缝，我们不妨从三个方向同时入手：

①源头控制，降低入模温度：晚上浇筑、水泥存放降温、骨料喷雾，这三件事做在前面，核心温度开局就低了好几度。

②配方优化，控制水泥用量和放热速度：选低水化热的水泥，或者加适量的矿物掺合料（粉煤灰、矿粉），同时搭配水化热抑制剂来调整放热的节奏，进行配方优化，控制水泥用量和放热速度。

③过程管理，加强散热和保温养护：大体积混凝土内部埋设冷却水管循环降温，表面覆盖保温材料减小内外温差，散得出去、保得住温，裂缝自然不来找你。

温度裂缝最怕的不是温差大，是我们在浇筑前没想明白一件事，混凝土放出的每一度热，都需要一个出口，找不到出口它就自己找一条裂路。

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